錘頭不耐磨怎么辦？鞏義東辰實(shí)業(yè)作為具有10多年合金錘頭鑄造經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，提醒您目前最耐磨且穩(wěn)定的錘頭材質(zhì)高鉻鑄鐵合金材質(zhì)錘頭，一下東辰為您介紹高鉻鑄鐵鑄造錘頭特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)和高絡(luò)耐磨材料復(fù)合錘頭特點(diǎn)。錘頭作為錘式破碎機(jī)的的核心耐磨損件，和錘式破廣泛應(yīng)用于石料粉碎、礦石破碎、花崗巖破碎、玄武巖破碎、電廠打煤、煤矸石粉碎等行業(yè)中，錘頭的好壞和使用壽命直接影響著破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。

錘頭不耐磨怎么辦？請(qǐng)致電13903857178聯(lián)系龔經(jīng)理，為您分析工況條件，幫助您選擇更耐磨的破碎機(jī)錘頭，我們東辰實(shí)業(yè)可來圖來樣定制高耐磨合金錘頭，分析您的物料元素含量，針對(duì)性合金配比，采用領(lǐng)先的消失模負(fù)壓鑄造工藝，為您鑄造組織致密、合金耐磨、穩(wěn)定高效的破碎機(jī)錘頭，專屬定制找鞏義東辰！部分常用錘頭現(xiàn)貨供應(yīng)，生產(chǎn)發(fā)貨快！

錘頭中高鉻鑄鐵的特點(diǎn)
高鉻鑄鐵具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩(wěn)定性和抗腐蝕性。為使高鉻鑄鐵適應(yīng)不同的工況條件，常加入不同的合金元素，其中鉻是提高淬透性、耐熱性和耐蝕性的主要元素；鉬的主要作用為細(xì)化組織和晶粒，提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性；鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于3.0%時(shí)硬度和耐磨性提高，大于3.0%時(shí)硬度和耐磨性下降。鑄鐵代替鋼作為加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，還要有足夠的韌性和高熱穩(wěn)定性。為了提高鑄鐵的綜合機(jī)械性能和工藝性能，應(yīng)該設(shè)計(jì)合適的化學(xué)成分，采用不同的熱處理工藝。熱處理一般只改變基體的組織和結(jié)構(gòu)，對(duì)碳化物的影響不大。

高鉻鑄鐵的化學(xué)成分特點(diǎn)及其應(yīng)用
高鉻鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻白口鑄鐵含鉻量大于11%，鉻、碳含量比值介于4~8之間。在這種條件下，高硬度的M7C3型碳化物幾乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，與呈網(wǎng)狀連續(xù)分布的M3C型碳化物相比，大大增強(qiáng)了基體的連續(xù)性，因而整體材料的韌性顯著提高。
目前高鉻鑄鐵已經(jīng)是世所公認(rèn)的優(yōu)良的耐磨材料，在采礦、水泥、電力、筑路機(jī)械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛。

錘頭不耐用？請(qǐng)選擇東辰雙液合金復(fù)合錘頭！鞏義市東辰實(shí)業(yè)有限公司結(jié)合30余年的鑄造技術(shù)及客戶反饋的實(shí)際使用情況，潛心研發(fā)，開創(chuàng)了國內(nèi)消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，專利號(hào)ZL201010547430.7，解決了單一材料韌性和硬度的矛盾，成功將高硬度，高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蝕，抗磨損，且韌性優(yōu)，使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)單一材料的3-5倍！
鞏義東辰高耐磨合金錘頭以鉻，鎳，鉬為主，添加釩，鈦，硼，稀土等合金元素，合理配伍，通過特殊的熱處理工藝，組合出最佳基體組織，使產(chǎn)品集高強(qiáng)度，高硬度，高韌性為一體，適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領(lǐng)域！

鞏義東辰專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)耐磨錘頭，可按顧客要求定制高端耐磨合金錘頭！

本文由鞏義東辰實(shí)業(yè)http://m.upvg.cn編輯，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。